粉末冶金是一种制取金属粉末并进一步利用这些粉末进行成型和烧结以获得致密化产品的工艺方法。以下是粉末冶金工艺特点的详细列表：
1. 材料制备的灵活性和可定制性：
* 粉末冶金工艺可以根据特定需求制备材料，允许对材料的成分、结构和性能进行细致的调整，实现材料性能的可定制性。
2. 高精度和一致性：
* 粉末冶金工艺可以制备具有高精度和一致性的制品，其性能和质量稳定，适用于各种应用领域。
3. 原料多样性：
* 粉末冶金可以使用各种原料，包括金属、合金、陶瓷和复合材料等。这些原料可以是纯净的元素粉末、化合物粉末、合金粉末或混合物粉末。
4. 可控性强：
* 粉末冶金过程中，可以通过控制原料粒度、成分、形状和分布等参数来调节材料的性能。通过改变这些参数，可以获得具有不同力学、热学和化学性能的材料。
5. 节约原料和能源：
* 粉末冶金可以最大限度地利用原料，减少浪费。由于材料是以粉末形式使用的，因此不需要进行熔融过程，避免了能源消耗。
6. 适用范围广泛：
* 应用领域：
1）汽车工业：粉末冶金可以用于制造汽车发动机的零部件，如齿轮、活塞、凸轮等，也可以用于制造汽车的刹车片、离合器片等。
2）电子工业：粉末冶金可以用于制造电子元器件，如电连接器、继电器、电阻器等，也可以用于制造电子设备的结构件。
3）航空航天工业：粉末冶金可以用于制造航空发动机的零部件，如涡轮叶片、燃烧室等，也可以用于制造航天器的结构件。
4）医疗器械：粉末冶金可以用于制造医疗器械，如人工关节、牙科种植物等。
5）其他领域：粉末冶金还可以用于制造各种耐磨材料、陶瓷制品等。
7. 环保可持续性：
* 与传统加工方法相比，粉末冶金工艺具有较低的废料和能源消耗，有助于实现可持续发展的目标。
8. 制造复杂形状和结构：
* 粉末冶金工艺可以制造具有复杂形状和结构的制品，如多孔材料、齿轮、涡轮等，能够满足各种复杂应用的需求。
9. 高性能材料制备：
* 广州北晟新材料粉末冶金工艺可以制备高性能材料，如高速钢、钛合金、高温合金等，这些材料在航空、汽车等领域有着广泛的应用。
总的来说，粉末冶金的特点精简如下：
1）零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件，且各部分密度均匀、尺寸精度高，适于制造几何形状复杂、精密及具有特殊要求的小型零件（0.05g-200g）；
2）合金化灵活性好，对于过硬、过脆、难以切削的材料或原料铸造时有偏析或污染的零件，可降低制造成本；
3）产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密宽可达92－98%，产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。可进行渗碳、淬火、回火等处理；
4）产品成本低，光洁度好，精度高（±0.3%～±0.1%），目前我们能做到的典型公差为±0.02mm，一般无需后续加工；